粉體噴涂設備的特點及優勢

粉體噴涂設備的涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

粉體噴涂設備的特點：1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無"三廢"的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

粉體噴涂設備的優勢：1、高效:由于是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節能:降低能耗約30%3、污染少:無有機溶劑揮發(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。4、涂料利用率高:可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。6、成品率高:在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

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